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关于数控车床常见故障的处理方案

作者:威舟科技    发布时间:2020-05-08 22:17     浏览次数 :


    数控车床控制系统智能化程度高,一般具有故障自诊断功能。一般来说,故障发生时会有报警信息。根据说明书中的故障处理方法,大多数故障都可以解决。当然,数控车床在使用中也存在一些故障,即没有报警,现象也不明显。
关于数控车床常见故障的处理方案
    对于这种情况,处理起来并不像记录的那样简单。对于这种故障处理,当维修人员缺乏一定的工作经验时,处理往往会做出错误的判断,造成不必要的经济损失或延长维修时间。为了找出这种故障的原因,我们必须首先从各种表面现象的交错中找出其真正的现象,然后从已确认的故障现象中找出原因。
 
    以下是一些数控车床故障处理方法的总结:故障案例1。在使用数控车床时,手动移动是正常的,自动回零移动一定距离后就不移动了。如果手动运动重新开始,普通数控车床使用经济型数控步进电机。在手动移动过程中,由于移动缓慢,正常的自动回零会移动很长一段距离,导致机械卡住。根据故障分析,主要原因是机械故障。
 
    这种故障在维修中经常发生,所以在工作中要注意避免这种现象。故障案例2:数控车床启动后屏幕不显示。要消除这种故障,首先要使屏幕正常工作。有时这只是原因的展示部分。然而,在许多情况下,多种故障可能共存。已按下FANUC  SERIESO-TD系统操作面板上的电源开关,红灯和绿灯亮起。检查电气柜内的开关和主要部件无异常。所有控制电路都没有问题。关机后,它们会以相同的故障重新启动。经调查,由于工作环境恶劣,地线, 松落,机床厂因静电引起故障。
 
    连接地线,后,在模式1下启动系统是正常的。故障案例3。在数控设备中,最常见的不报警是机床误差或尺寸不准确,如数控车床出现在直径方向时的大小。这种故障的原因一般是丝杠和电机的耦合结构有不同的故障频率和可能性,故障发生后现象也不同。一些维度只会在负方向上增加,但是正方向和负方向上的变化的可能性会发生。
 
    根据经验,在联轴器中间使用的弹性联轴器基本上在负方向上增加,而在中间使用键联轴器会发生两种故障。故障案例4。在数控车床的螺纹车削过程中,螺纹被随机扣住,认为系统软件有问题。删除原始软件后,重新安装了系统。因此,系统故障仍未消除。后分析可能是机械故障。打开箱盖后,检查发现主轴和主轴编码器之间的机械连接松动。经过重新校准和修复,故障得以消除。

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