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调试数控机床的常规步骤流程是什么

作者:威舟科技    发布时间:2020-04-16 21:25     浏览次数 :


    设计和调试机床的常规步骤如下:
 
    1,通电前检查。通常设计者不会停止电路连接,因此总会有或多或少的问题,并且通电前的检查变得非常重要。一般分为:一、短路检查;开路检查(回路不通);c  .接地绝缘检查。推荐方法:答:你可以用万用表一个一个地检查,这需要最长的时间,但检查是最完美的。B、回路检查,即检查回路之间是否存在短路或开路,以及是否存在对地短路(注意变压器的阻抗值)。
 
    2,通电前检查电源电压。不同国家的电压值不同,因此发送到不同国家的电压也不同。应注意组件的耐受电压值。为了减少不必要的损耗,有必要停止电源线上的电源电压输入,以检查其是否与原理图中要求的电压相同。推荐方法:在打开电源总开关之前,暂停一次侧的电压测量并记录。
 
    3,回路电压检查。通电前,关闭回路,所有电平的开关,停止测量所有电平的回路电压。应记录其是否与设计值相同。推荐回路:变压器输入输出电压;b  .开关电源的输入和输出电压(注意:测量开关电源的输出电压时,首先要去掉开关电源的输出线)。
 
    4,输入输出检查。输入输出检查包括:PLC输入输出检查、电磁阀回路检查、传感器检查和按钮回路检查。在输入/输出检查期间,回路的控制电源应首先接通,通常为24V。推荐方法:答:根据输入输出回路,的特点,可以将一根导线短接到0V或24V,看相应输入输出点、传感器和电磁阀的指示灯是否亮,“亮”表示回路正常,“关”表示正常。调试时检查,即在被调试的程通过程可编程控制器监控来识别缺陷点。虽然这种方法可以节省时间,但也有一定的风险。
 
    注意:在上述检查中可以发现短路、开路、对地短路和传感器开关安装位置不正确,以确保进一步切割试验的顺利中止。
调试数控机床的常规步骤流程是什么
    5,下载程前言。下载程序列包括:PLC  程序列、GOT  程序列(包括操作系统)、定位模块参数、配置参数、数控系统软件等。将写入的程序列下载到相应的系统,并检查系统的警报。世界上没有烦恼和烦恼。总会有一些系统警报。通常,异常参数设置是原因。正常参数根据报警内容设置。如果任何模块不能正常检测,请更换或联系供应商(在确保接线正确的情况下)。
 
    6,参数设置。参数设置包括:通信设置(如GOT/OP、CC-LINK)、逆变器参数设置、智能模块参数和检测设备参数。
 
    7,启动轴。通过按钮或按键打开主回路,启动轴,判断其旋转方向,测量转速是否接近设定值。
 
    8,手动调试确认。
 
    9,设置处理参数。
 
    10,单步运行和空闲运行的调试和确认。
 
    11,自动动作调试确认。
 
    12,连续操作。
 
    13,报警和安全检查确认。

    以上是调试机床的常规步骤,仅供参考,希望能给有需要的朋友带来帮助。——数控机床基本的九个操作步骤

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