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在数控车床出现故障后应该如何进行正确诊断

作者:威舟科技    发布时间:2020-04-15 22:58     浏览次数 :


    数控机床是一种高精度、高灵活性、高效率的自动化机床。由于其投资远高于普通机床,降低数控机床的故障率,缩短故障修复时间,对提高机床的利用率具有重要意义。在数控车床发生故障后,我们需要从主机和电机两个方面进行分析,首先确定是主机故障还是电机故障,然后进行深入的分析和检查,找出故障点,最大限度地排除故障。
在数控车床出现故障后应该如何进行正确诊断
    一、主机故障诊断
 
    对于常见的主机故障,有许多诊断方法,如采用先进测试方法的“现代诊断技术”和传统的“实用诊断技术”。
 
    1.实用诊断技术
 
    这种诊断是由维修人员通过他们自己的感觉器官和经验来诊断数控机床的故障。使用实用诊断技术的诊断过程因故障类型而异。各种方法没有顺序,可以交替或同时进行。为了获得更好的结果,需要进行全面的分析。该实用诊断技术不需要复杂昂贵的仪器,可以随时随地进行诊断,快速、方便、准确度高,特别适合对机床进行初步诊断。
 
    2.现代诊断技术
 
    该诊断利用诊断仪器和数据处理来测量机床机械装置的一些特征参数,如振动、噪声和温度,并将测量值与规定的正常值进行比较,以判断机械装置的工作状态是否正常,从而预测和预测机械装置的工作状态。此外,可以对机械装置的故障原因、位置和严重程度进行定性和定量分析。利用现代诊断技术可以在机械设备故障的初始阶段发现故障位置并及时进行维修,从而避免机械零件的进一步损坏。现代诊断技术不断得到推广和应用。
 
    二、电气系统故障诊断
 
    数控车床电气系统故障的调查、分析和诊断过程也是排除故障的过程,因此故障诊断方法尤为重要。以下是一些常用诊断方法的简要介绍。
 
    1.直观的方法。主要采用目测、手摸、通电等方法。维护人员在故障诊断中使用的第一种方法是目视检查。
 
    首先,有必要向遭受故障的现场人员详细咨询故障的过程、现象和后果,也有必要在整个分析和判断过程中多次询问。
 
    其次,要认真检查,按照故障诊断的原则由外向内逐步进行。全面检查机床的所有电气控制装置(如润滑装置、数控系统、温度控制装置等)。)有报警指示,所有零件的工作状态是否处于正常状态(如机械手位置、主轴状态、坐标轴位置、刀库等。),电路板是否有短路和开路,电路板元器件和电路是否有裂纹、烧伤等现象,芯片是否接触不良等现象,并检查修复后的电路板是否有缺件、错件、断线等情况。
 
    第三,触摸。在整机断电的情况下,通过触摸各主电路板的安装情况、各插头插座的插接情况、各电源和信号导线的连接情况(如伺服和电机接触器之间的连接),可以找到可能故障的原因。
 
    2.自诊断功能方法。利用数控系统的自诊断功能,给出报警信息以指示故障的大致原因。
 
    3.交换方法。相同的模块和单元相互交换以观察故障转移的情况,从而快速确定故障的位置。
 
    4.仪器测量比较法。当系统发生故障时,传统的电气测试仪器被用来测量故障部件的电压、电源和脉冲信号。通过将正常值与故障时的值进行比较,可以分析故障的原因和位置。
 
    仪器检测方法是利用常规的电气仪器来测量相关的DC和脉冲信号以及每组的交流和DC电源电压,从而找出可能的故障问题。例如,使用万用表检查电源状况,并测量一些电路板上设置的相关信号状态监控点。示波器用于观察脉动信号的振幅、相位或有无,而可编程逻辑控制器程序用于检测可编程逻辑控制器程序中的故障点和原因。
 
    5.敲打方法。数控系统由各种电路板组成。每个电路板都有许多焊点。任何虚焊或接触不良都可能导致故障。绝缘体可用于轻敲虚焊或接触不良的疑点。如果出现故障,故障很可能发生在分接位置。
 
    同时采用上述方法进行综合故障分析,可以快速诊断故障位置,排除故障。
 
    三、故障诊断的原则
 
    故障诊断是消除数控车床故障的一个非常重要的阶段。诊断故障时,应遵循以下原则。
 
    1.外部先于内部
 
    现代数控机床的故障率越来越低。大多数故障都是非系统原因造成的。维修人员应由外向内逐一检查,尽量避免随意拆封和拆卸,否则故障会扩大,导致机床精度损失和性能下降。
 
    2、主机通电前
 
    一般来说,检测主机故障比较容易,而诊断数控系统和电气故障比较困难。从实践经验来看,数控机床的大部分故障都是由主机部分的故障引起的。因此,在排除故障之前,应注意消除机械故障,这通常可以事半功倍。
 
    3.静态先于动态
 
    当机床处于停止状态且断电时,只有经过了解、观察、测试和分析,确认故障不会扩大或在通电后造成事故,才能给机床通电。在运行状态下,进行动态观察、检查和测试以发现故障。但是,如果通电后可能出现破坏性故障,则只有在危险消除后才能通电。
 
    4.先简单后复杂
 
    当各种各样的错误交织在一起时,容易的问题应该首先解决,然后更困难的问题应该解决。简单的问题解决后,困难的问题可能会变得更容易。
 
    5.特殊前的一般
 
    在排除故障时,首先要考虑最大干扰的常见可能原因,然后分析很少发生的特殊原因。
 
    此外,设备维护人员必须具备一定的专业素质。对于具体的维修对象,维修人员必须首先掌握系统各部分的工作原理和车床的机械结构。其次,必须了解设备的操作方法和动作顺序。最后,全面分析所有可能导致故障的因素,并进行实际检查和维护。每次维修后,应建立详细的设备档案,记录故障发生的时间和现象,以及故障分析、诊断方法和故障排除方法。如有问题,还应做详细记录,以便记录每次故障,积累维修经验,为以后的故障维修打下良好的基础。——如何做好数控机床的日常保养维护

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