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宁波数控车床制造厂家怎样提高小型车床的加工效率

作者:威舟科技    发布时间:2020-04-09 21:16     浏览次数 :


    在实际生产过程中,我们会发现同一台小型数控车床由不同的人员操作,在同一工作时间内生产效率相差很大,许多小型数控车床的加工能力不能得到充分体现,也不能发挥更好的作用。在使用过程中,只有充分考虑影响小型数控车床生产效率的各种因素,努力提高小型数控车床的生产效率,才能充分发挥小型数控车床的生产能力。
数控车床制造厂家怎样提高小型车床的加工效率
    为了提高十进制车床的生产效率,必须对十进制车床加工的零件进行仔细的分析,并对材料、结构特点、形状公差要求、粗糙度等技术要求进行分析。必须指定。零件的热处理。在此基础上,选择合理的铣削工艺和简单的加工路线。
 
    通常一个零件可以有几个不同的工艺过程。零件的工艺过程是不同的,它们的生产效率、加工成本和加工精度往往是非常不同的。因此,在保证零件加工质量的前提下,有必要保证零件的加工质量。根据具体生产情况,尽可能提高生产效率,降低生产成本,制定合理的加工工艺。
 
    在由定制数控车床制造商制造的小型数控车床上加工工件时,工件的定位和安装应力求统一设计数据、工艺数据和编程计算数据。为了充分利用小型数控车床的加工效率,可以尽可能减少装夹次数,待加工的所有表面都经过一次定位装夹后进行加工,避免了用占领机手工调整加工方案。
 
    切削量包括:主轴转速、切削深度和进给速度。在选择切削用量时,如果是粗加工,一般是为了提高生产率,但也要考虑经济性和加工成本,可以选择较大的切削深度和进给速度;对于半精加工和精加工,在保证加工质量的前提下,应考虑效率、经济性和加工成本。在空转过程中,刀具应设置为最高的进给速度。具体数值应基于车床手册、切削量手册和经验。

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