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宁波威舟数控机床的使用与维护技巧

作者:admin    发布时间:2020-03-28 23:58     浏览次数 :


    目前,在机械加工领域,数控机床与传统机床相比有许多优点,因此得到越来越广泛的应用。然而,这种设备是一种集机械、电、液、气、微电子等多种技能于一体的设备。问题出现后,很难消除和维护它们。这样,要求操作人员在使用数控机床时注意预防,从而降低故障发生的概率,提高机床的利用率。
 
宁波威舟数控机床的使用与维护技巧
 
    首先,在使用前,根据数控机床对设备应用环境的技术要求,机床应放置在相对无尘、温度稳定、湿度稳定的地方。虽然现在很难做到,但我们应该尽最大努力发明天剑,尽最大努力接近这个应用环境。此外,机床设备完成后,在正常运行的情况下,还应注意以下内容:
 
    在机床投入使用前,对机床进行检查可以减少机床使用过程中出现的影响生产的缺陷。
 
    (1)通电前,检查数控机床、电气管线和一些外部辅助设备的外观是否有异常。特别是外部辅助设备:对于带液压系统的泵站,检查液压油量是否充足;对于气压系统,应定期对空气压缩机和储气筒进行排水,以防止过多的水分积聚,这些水分可能会对气流驱动的机床进入内的零部件造成腐蚀甚至损坏。
 
    (2)通电,按正常通电顺序:机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-释放急停按钮,减少对数控系统电气元件的影响,延长使用寿命。
 
    (3)通电后,平滑度是任何运动部件坚持正常运动轨迹、减少运动冲突、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就要求我们注意检查平滑设备中的平滑油量是否充足,不足时及时补充,并定期检查液体滤网是否堵塞,油路是否通畅,平滑油是否正常流出各出油口。一旦发现此类问题,必须及时处理。如果机床导轨、丝杠等运动部件在无滑油的情况下运行,一方面会增加冲突阻力,增加机床功耗,浪费电能;另一方面,它们会加速运动部件的磨损,影响机床的精度并影响工件加工的质量。
 
    二,在使用过程中,数控机床应严格控制在其使用参数范围内,否则会对机床造成损坏。例如,加工中心和数控铣床放置在工作台上的工件和夹具附件不得超过工作台的最大承载能力,否则会损坏运动导轨。切削力尽量不要过载,否则传动机构会损坏或失效,更严重的是主轴电机或进给轴电机会因电流过大而烧毁。同时,应尽可能避免机床的固有频率,以防止发生共振,影响加工精度,甚至造成刀具和机床部件的损坏。在使用机床时,我们可以充分调动我们的各种感官,听、摸、看、嗅等。及时发现和解决问题。
 
    (1)听声音时,机床在工作时会发出一定的噪音,但也要注意是否有异常噪音,如气管爆裂和漏气的声音、平稳系统“咔嗒”突然变化的声音、刀具的“吱嘎”声等。当出现这种异常噪音时,我们必须及时停车,以防事态扩大。
 
    (2)触摸机床的温度。机床运行时有一定的温升是正常的,因为工作过程和侧面有冲突。然后会产生热量。在正常情况下,当机床达到一定的时间,热平衡将达到。也就是说,温度基本稳定,大约50-60度。如果你善于穿上它,你就不敢停留。解释说此时的温度太高,你应该检查它是否平滑和充足。
 
    (3)看看机床工作条件差的零件,因为在数控机床加工过程中,大部分时间都是喷射冷却液来一次清洗和冷却工件和刀具,所以有些零件的工作条件因铁屑和切削液而很差。尤其是在数控机床上来回移动刀架的行程开关很可能会冲进铁屑中,使其触点的伸缩不够灵活。这时,我们应该做手工工作并及时安排。此外,在部分切割过程中,还可能出现带状铁屑,铁屑容易缠绕在刀具和工件上,影响冷却效果和揉捏,造成刀具损坏,需要及时修整。
 
    (4)闻一闻有无异味,主要是冲洗鼻子的电气管道的烧焦味。
 
    三,使用后:
 
    (1)正确停机应遵循正确的停机顺序:紧急停机按钮-伺服系统电源-数控系统电源-机床总电源。
 
    (2)及时清洁和日常维护。机床使用后,应及时清洗,然后将机油涂抹在移动导轨表面和机床部分零件上进行防锈维护。
 
    以上是数控机床应用过程中几个环节应注意的问题。我们应该在整个过程中注意这些问题,以充分发挥机床的效率,提高加工质量,产生预期的效益。

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