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资讯:高精度五轴联动数控加工中心技术发展方向

作者:威舟科技    发布时间:2020-04-18 21:51     浏览次数 :


    在高精度雷达的研制中,需要一个直径仅为12毫米的球形栅格和一个由金属钼制成的核心微器件——。网格中有72个梯形单元,单元之间连接的“肋”只有0.12毫米.不要低估这个微小的12毫米,由于钼的熔点高达2000,国内没有加工设备,国外技术受阻,球栅加工技术已经成为制约中国高端产品精度提高的瓶颈
高精度五轴联动数控加工中心技术发展
    在日,附近,由清华大学和南京四开电子有限公司联合开发的五轴联动机床成功地解决了这个难题:在机床的加工头上放置一个金属钼球,在5分钟内形成一个精致的球面网格。
 
    “其加工精度达到级,相当于发丝的1/70。它最大的亮点是五轴联动数控系统据该公司的技术人员介绍,这种只有收银机大小的机床还可以加工精度要求极高的医疗器械,如心脏支架,可用于航空航天、医疗等领域。
 
    机床是制造业的基础,数控系统更被称为机床的“大脑”。它代表着一个国家的工业发展水平和综合实力的体现。中国数控机床的发展经历了30年的风风雨雨。它从一个成长时期(651,329)开始成熟,并在高端领域进行创新,不断打破外国垄断。
 
    开发你的“大脑”
 
    目前,中国已成为世界上最大的机床消费国和数控机床的主要进口国。数控系统是数控机床的重要组成部分,其成本占机床总成本的30% ~ 50%。
 
    据统计,国内高端数控系统约有70%被海外数控公司持有,而一些高端数控机床仍被视为战略物资,受到国际市场禁运的限制。五轴(坐标)联动数控机床是数控机床的技术制高点之一。用于加工大型螺旋桨空间曲面的五轴联动铣床在美和日制裁前苏联“事件”时引起轰动。十年前,美国民议会还炮制了所谓的“报告”要求制裁,因为中国进口了16台这样的多轴联动旧机床用于飞机制造(注:日, 1999年5月25日,美,众议院以共和党众议员考克斯,为首发布了一份调查报告,指责中国自力更生、独立开发尖端技术和与国民经济发展相关的主要科学技术是“窃取”或非法从美国“获取”
 
    南京四开电子有限公司陆启建,总经理告诉记者,机床控制部分的五轴联动数控是数控技术中最困难、应用最广泛的技术。它主要用于复杂曲面的高效、精确和自动加工。
 
    今年6月和7月,国家发展改革委工业司委托中国机床工业协会组织30名行业专家,对航空、航运、汽车、发电设备和机床行业的61家企业和机构进行了专项调查。“通过对飞机和航空发动机主要关键部件的制造工艺和设备的彻底调查,我们认为航空工业的工艺是复杂的,所需的机床大多是高精度机床,如五轴联动。”据中国机床工业协会介绍,高精度机床广泛用于发动机加工。箱体加工需要多功能高精度数控机床,如数控立式车床、数控精密镗床和五轴加工中心。数控系统必须具有高级编程功能。
 
    “中国的数控企业有信心和能力打破外国公司的垄断和技术壁垒,用我们在中国开发的“大脑”装备自己的设备,突破外国封锁。”武汉华中数控有限公司的负责人说。华中数控采用通用工业微机作为硬件平台的技术路线。通过软件技术的创新,实现了数控系统技术的突破。我们利用通用工业计算机和电子设备,自主开发了四通道、九轴联动“华中1”高性能数控系统,突破了国外封锁,达到国际先进水平。
 
    天线继续延伸
 
    不仅如此,中国的数控机床已经延伸到成套和复合领域:中捷机床厂按照7个月的交付日期,移交了以数控镗铣床为主体的上海磁悬浮列车项目的四条生产线,这是中国机床行业成套设备能力的杰出代表。
 
    数控超重型机床是水、火、核电厂设备制造、造船、冶金矿山和重型武器制造等主要设备制造行业的关键设备。中国已经成为供应超重型机床的少数几个国家之一。DL250 5M数控超重型卧式镗床是武重集团自主开发制造的新产品。它是目前世界上最大规格的超重型数控卧式车床。车床总重量为1450吨,其中主轴箱重量为177吨,主轴端面跳动和径向跳动均在0.008毫米以内.
 
    据业内人士透露,武重集团在这一具有完全自主知识产权的重大技术装备上取得了三项技术突破。首先,该设备的超重型和高精度主轴箱已达到世界主轴箱的制造极限,因为它的重量和高强度和刚度的要求。二是超长床身制造技术和精度研究达到国内领先水平。

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